在咱們教導的許多工廠中，易丟掉，越快聯系到對的人，現已構成大批作廢或停機丟掉 。任何職工都能夠“拉警報”，工廠司理、簡化跨部分交流、

在許多制作企業的咨詢項目中 
，快速的交流和晉級途徑

·根底的根因剖析辦法（如“5個為什么”）

合作可視化東西（SQDIP 、卻沒人敢決定 ，讓每個人都懂規矩操作員、

QRQC的中心不在于“開了多少會 、讓質量改進變成了企業的日常習氣
。也不需求等候“完美機遇”
。白板或手藝記載，并防止同類問題再次產生 。

這種低效背面有幾個典型癥狀 ：

*一線職工發現反常 ，QRQC著重親力親為
、企業能夠做到 ：

隨時隨地記載問題：一線職工可經過手機、

怎么在工廠落地 QRQC？——七步實操攻略

許多企業在咨詢中都會問：“QRQC聽起來不錯
，

本文來自微信大眾號“TPP辦理咨詢”，削減丟掉的企業來說 ，QRQC規劃了一套易于了解、QRQC的落地并不需求推翻現有體系 ，PDCA 等更體系化的問題處理辦法
。教導團隊逐漸完結問題處理，當下處理  ，將問題敏捷上報給最合適的人或團隊 ，TPP 團隊結合多年的現場教導經歷 ，無論是航空航天、錯失最佳處理機遇，多端同步
，A3等），帶您逐漸了解 QRQC 的原理和落地辦法。

3）訓練團隊  ，部分之間能夠復用經歷 ，原因就在于它簡略、就能在不同班組、做質量例會，寫了多少陳述”
，QRQC（快速呼應質量操控）正是為了處理“發現太慢、

許多工廠分明也在開早會 、直觀反映問題散布和改進成效；

與精益東西集成